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最高为120度的PP材料。
PP材料可以根据硬度分类如下。洛氏硬度，60度PP材料，70度PP材料，80度PP材料，90度PP材料，100度PP材料，105 PP材料度，110度PP材料，115PP材料，120度PP材料。
先前的硬度由九种洛氏硬度标尺（HRA，HRB，HRC，HRD，HRE，HRF，HRG，HRH，HRK）支持。
这九个规则的应用几乎涵盖了所有常见的金属材料。
最常用的秤是HRC，HRB和HRF，用于测试淬硬钢，回火钢，回火钢，回火钢和某些不锈钢。
这是冶金行业最常用的硬度测试方法。
扩展数据pp材料性能：1.共聚变化：共聚变化是指聚合步骤中丙烯单体的变化，主要是由于使用了催化剂。
丙烯单体与其他烯烃单体的共聚可改善聚丙烯的低温韧性，冲击性能，透明度和工艺流动性。
例如，在通过丙烯和乙烯的共聚获得的聚合物中，由于乙烯和丙烯链段的不规则分布，产物的结晶度降低。
2％-3％的乙烯单体嵌段共聚物可生产乙烯丙烯共聚物橡胶。它可以承受-30°C的低温影响。
当乙烯含量达到30％时，它成为无规共聚物。它具有低结晶度，出色的冲击性能和出色的透明性。
2，交联改性：聚丙烯交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效途径，也可以提高聚丙烯的机械性能。交联改性主要包括辐射交联法和化学交联法。
辐射交联是一种过程，其中聚丙烯的分子链产生自由基，这些自由基在高能射线的作用下引起交联反应。
化学交联通常通过将过氧化物作为引发剂添加到PP中并同时添加交联剂以引起交联反应来进行。
聚丙烯的交联过程中存在降解和交联反应。当使用辐射交联时，交联效率相对较低，并且通常通过添加具有不饱和键的交联体系来促进化学交联。
3.熔融改性：使用增容剂技术和反应性熔融技术进行PP熔融改性是当前PP熔融改性发展的主要特征。
在保证混合材料的拉伸强度和弯曲强度的前提下，可以大大提高PP的抗冲击性。
相容剂可以改善混合系统两相界面处的键合状态，这有利于多相微相系统的稳定性和宏观上均匀的结构。
除了增容剂的一般作用外，反应性增容剂还可在混合过程中在两相之间形成分子键，从而大大改善了混合材料的性能。。
参考：百度百科-聚丙烯参考：百度百科-洛氏硬度
